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涂裝在我國有悠久的歷史，最早的涂裝工藝叫刷漆，但是是這樣不僅效率不高而且質(zhì)量也會很不好。隨著社會的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，人們開始使用各種機(jī)器來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工工藝。涂裝是機(jī)械產(chǎn)品的表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)，防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能 ， 而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價值的重要因素。
目前，國內(nèi)涂裝行業(yè)在涂裝材料、涂裝工藝技術(shù)和裝備方面，已基本能滿足家電、機(jī)床、家具等行業(yè)的需求，為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)，但國內(nèi)涂裝技術(shù)與國外先進(jìn)技術(shù)相比仍有很大差距，主要表現(xiàn)在對涂裝技術(shù)要求較高的行業(yè)，如轎車涂裝，還不能完全滿足要求。目前，國內(nèi)轎車涂裝技術(shù)與裝備，仍以采用國外技術(shù)與裝備為主。 近代，涂裝行業(yè)為滿足國民經(jīng)濟(jì)各部門發(fā)展需求，不斷自我改造，發(fā)展，取得了巨大進(jìn)步，產(chǎn)品、質(zhì)量、品種、數(shù)量、技術(shù)裝備水平都有了很大的提高。特別是通過技術(shù)引進(jìn)，與外商合作等途徑，提高了行業(yè)的技術(shù)水平和能力。
此外，國內(nèi)涂裝企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新方面做了許多努力，也取得了很大成績。但仍未脫離仿制階段，自主創(chuàng)新工作仍需花大力氣。涂裝行業(yè)今后發(fā)展的方向和目標(biāo)是進(jìn)一步滿足國民經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的需求，主要向減少污染、節(jié)能減排、提高工藝，提高涂層裝飾性、保護(hù)性、功能性，以及涂裝設(shè)備的通用化、系列化和自動化方向發(fā)展。
所以說我國的涂裝工藝面臨的形式不容樂觀，技術(shù)的不成熟和起步晚使我國的涂裝水平和國外的技術(shù)有很大的差距，我們應(yīng)該加快腳步，努力學(xué)習(xí)先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，噴漆設(shè)備告訴您涂裝發(fā)展歷程縮小和發(fā)達(dá)國家的差距。
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靜電除塵設(shè)備是將含塵氣體通過強電場，使粉塵顆粒帶電，在其通過除塵電極時，帶正/負(fù)電荷的微粒分別被負(fù)/正電極板吸附，從而去除氣體中的粉塵。靜電除塵設(shè)備除塵效率較高，但其除塵效率受粉塵比電阻的影響很大，易導(dǎo)致除塵效率不穩(wěn)定。20世紀(jì)90年代以后，靜電除塵設(shè)備在火力發(fā)電、水泥窯等高溫、大煙氣量、工況較復(fù)雜的煙塵污染治理中應(yīng)用廣泛。袋式除塵器是利用纖維濾料捕集含塵氣體中的固體顆粒物，形成過濾塵餅，并通過過濾塵餅進(jìn)一步過濾微細(xì)塵粒，以達(dá)到高效除塵的目的。袋式除塵技術(shù)可以穩(wěn)定地達(dá)到很高的除塵效率，粉塵排放量可以達(dá)到5mg/m3以內(nèi)，且除塵效率不受粉塵比電阻等粉塵特性的影響。一般來說，粒徑小于10微米的粉塵（即可吸入顆粒物）對人類健康影響較大，袋式除塵器對可吸入顆粒物具有很高的分離效率。袋式除塵設(shè)備在處理常溫?zé)煔猓?120℃）污染中應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大，隨著耐高溫濾料及脈沖清灰等技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，袋式除塵設(shè)備憑借優(yōu)異的除塵性能，在處理高溫、高濃度煙氣治理領(lǐng)域中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
“噴漆設(shè)備告訴您涂裝發(fā)展歷程”所述的內(nèi)容，是我們的小編精心為大家準(zhǔn)備的，還記得上篇中說了什么嗎？這些或許都有些不全面的地方，我們會在以后的文章中為大家一一說明